在工业视觉领域深耕多年，具备目标检测、缺陷检测、喷码识别、地物识别等场景的 AI 识别能力。通过自研算法与模型优化，在工业复杂环境下实现高精度、高鲁棒性的图像识别效果。
基于深度学习的通用目标检测能力，支持工业零部件、产品外观、包装标识等多类目标自动检测与定位
面向产线零部件和产品外观的智能缺陷检测，快速挑出质量缺陷件，提升生产效率和产品质量
针对钢坯、产品包装等表面喷码的智能识别，自动上传图片并显示结果，识别准确率达 99% 以上
面向航飞高清影像的地物自动化解译，支持建筑、道路、耕地、水系、桥梁、林地等多类地物识别
AI 的价值在于落地。蓝灯科技不仅提供 AI 模型能力，更重要的是将 AI 模型与业务系统、设备数据、视频数据、生产流程深度结合，帮助企业实现 AI 能力的工程化落地和规模化部署。
支持 AI 模型在本地服务器、私有云、边缘设备等多环境部署，满足不同场景的性能和延时要求
将 AI 能力嵌入 MES、EQMS、视频监控等业务系统，打通 AI 识别结果与业务流程的联动
通过 AIOps 一体化平台提供目标检测、分类、语义分割、OCR 等通用 AI 能力的统一调度与管理
将 AI 分析能力应用于设备运行数据、生产数据、质量数据，实现异常预警和辅助决策
面向制药、工业现场、仓储、实验室、设备运维等场景，提供智能视频分析能力。通过 AI 视频监控平台，实现从视频采集、智能分析到报警管理的全链路能力。
识别生产车间人员体态、动作规范，发现不规范行为时自动记录并报警
通过视频分析识别设备运行状态、指示灯变化、仪表读数等设备异常
基于视频实时分析结果自动触发报警，支持报警管理和报警数据分析
通过视频索引与生产批次的绑定，实现历史现场画面追溯，支撑质量事件调查
围绕生产执行和设备管理两大核心，提供 MES、EQMS、IoT 数据采集与分析、设备运行监控等能力，帮助企业实现生产过程透明化和设备预测性维护。
覆盖生产全过程管理、电子批记录、关键工艺参数监控、合规追溯，遵从 GAMP5 规范
设备全生命周期管理，涵盖维保 SOP、计划工单、点检保养、维修执行、备件库存等全模块
接入 PLC、传感器、SCADA 等设备数据，实现设备运行状态实时采集与趋势分析
基于设备运行数据和历史故障，预测潜在故障风险，优化维修保养计划